Your browser does not support JavaScript!

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР

МУКОСМЕСИТЕЛЬ

ДОЗАТОР И СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕСТА

МЕТАЛЛООБНАРУЖИТЕЛЬ

РАСКАТОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ

СИСТЕМА РЕЗКИ

системы утилизации отходов

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОЦЕСС ОБЖАРКИ

СИСТЕМА АРОМАТИЗАЦИИ

Стековые картофельные чипсы
Лидеры в разработке и производстве линий для самых популярных чипсов на рынке сбыта.

ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КУЛЬТОВОГО ПРОДУКТА ПИТАНИЯ ТРЕБУЕТСЯ УЛЬТРАСОВРЕМЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УРОВЕНЬ

Группа Pavan занимает лидирующие позиции на рынке промышленных линий по производству стековых картофельных чипсов. Pavan начала свою деятельность в данной сфере 20 лет назад и с тех пор упрочила свой технический уровень, осуществив поставку 50 линий по производству стековых картофельных чипсов по всему миру. Pavan шаг за шагом совершенствовала и повышала уровень своих технологий, опираясь на взаимополезное сотрудничество с ведущими производителями этого культового снэка.

 

ОЗНАКОМЬТЕСЬ
С ТЕХНОЛОГИЕЙ

Запоминающийся вкус и новая форма картофельных чипсов фабричного изготовления способствовали значительному росту по всему миру спроса на этот тип продукции.
За долгие годы своей деятельности компания Pavan разработала комплексную систему для изготовления стековых чипсов, отличающуюся высокой технологичностью и способностью производить первоклассную продукцию.

 

Сырье, в основном состоящее из ингредиентов на картофельной основе (гранулы, хлопья, картофельная мука и модифицированные крахмалы), смешивается и помещается в бак для смешивания через посредство весовых дозаторов.
В тот же бак впрыскивается жидкость для увлажнения с растворенными в ней ингридиентами, используемыми в малых дозах, такими как соль, глюкоза и т.д., в постоянном соотношении с твердыми ингредиентами.
Затем равномерно гидрированное тесто перемещается в многовалковую раскаточную установку, где формируется непрерывный лист заданной толщины. После этого из листа вырезаются чипсы, а обрезки возвращаются в бак смесителя для дальнейшей переработки.
Размещенные в определенном порядке чипсы перемещаются в секцию обжарки, где из теста испаряется влажность, и продукт увеличивается в объеме и обретает хрустящую консистенцию. Одинаковую форму с одним изгибом чипсам придает специальный конвейер, удерживающий заданную форму при обжарке. После выхода из жарочной установки из диспенсера на чипсы наносятся приправы.
В секции упаковки чипсы укладываются один на другой в непрерывные ряды. При помощи объемных загрузочных устройств чипсы составляются в стеки и помещаются в банки. Закаточная машина закупоривает банку и вводит в нее инертный газ для увеличения срока хранения произведенных картофельных чипсов.
Возможны различные виды упаковки: банки, лотки, упаковки типа «флоу-пак» и проч.

 

 

ПОДБОР СМЕСИ СЫРЬЯ

 

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР


Данная установка служит для точного дозирования сырья перед смешиванием.


Технические и конструкционные характеристики:

- контейнер из нержавеющей стали

- вибрационное днище из нержавеющей стали

- взвешивающее устройство с программируемым электронным блоком, позволяющее автоматически производить дозирование в соответствии с различными рецептами.

 

 

МУКОСМЕСИТЕЛЬ


Данный смеситель прекрасно смешивает даже сырьевые материалы с различным удельным весом, а накопительный бак позволяет непрерывно снабжать производственную линию, расположенную после него.


Технические и конструкционные характеристики:

- горизонтальный смесительный бак из нержавеющей стали.

- накопительный бак из нержавеющей стали с вибрационной системой извлечения

 

ЗАГОЛОВОК СЕКЦИИ ДОЗИРОВАНИЯ И СМЕШИВАНИЯ

 

ДОЗАТОР И СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕСТА


Данное устройство предназначено для непрерывного автоматического приготовления смеси из муки и крахмалов зернового и клубнеплодного происхождения. Твердые и жидкие ингредиенты энергично перемешиваются для получения однородно насыщенного влагой теста.


Технические и конструкционные характеристики:

- Бункер для муки из нержавеющей стали

- Весовой дозатор муки

- Два смесителя, каждый из которых состоит из пары вращающихся в противоположном направлении месильных валов в корпусе из нержавеющей стали. Валы легко снимаются для очистки и проведения техобслуживания.

 

 

МЕТАЛЛООБНАРУЖИТЕЛЬ


Данная установка служит для точного дозирования сырья перед смешиванием.


Технические и конструкционные характеристики:

- Ленточный конвейер со структурой из нержавеющей стали и пластиковой лентой

- Обнаружитель цветных и черных металлов

 

СЕКЦИЯ ФОРМОВАНИЯ

 

РАСКАТОЧНЫЕ ВАЛЬЦЫ


Раскаточная установка преобразует смесь в сплошной ровный лист определенной толщины.


Технические и конструкционные характеристики:

- Одна пара стальных хромированных валков

- Система охлаждения, работающая за счет заполнения валка холодной водой.

- Устройство с ручным управлением для микрометрической регулировки раствора валков.

 

 

СИСТЕМА РЕЗКИ


Данная установка осуществляет нарезку влажного раскатанного теста в нужный формат и измельчение остатков для их реутилизации.


Ключевые характеристики конвейера для транспортировки раскатанных листов:

- Изготовлен из пластика, приводится в движение при помощи гуммированного ролика

Ключевые характеристики режущего вальца:

- Валок с круглыми взаимозаменяемыми секциями, разделенный на 6 частей

- Изготовлен из пластика с высокой степенью механической прочности

- Позиционирование производится при помощи пневмопоршня

Ключевые характеристики системы утилизации отходов:

- Пластиковый ленточный конвейер для забора остатков с основного конвейера

- Молотковая мельница из нержавеющей стали для измельчения остатков

СЕКЦИЯ АРОМАТИЗАЦИИ

 

СИСТЕМА АРОМАТИЗАЦИИ


В данной установке чипсы просушиваются на конвейре для удаления жарочного масла. Затем из диспенсера на чипсы наносится нужный ароматизатор. И наконец, переворачивающая система подготавливает чипсы для перехода в секцию расфасовки.


Технические и конструкционные характеристики:

- объемный дозатор ароматизатора

- транспортировочный желоб и вибросито

- система сбора излишков приправы

 

Related News